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        振動砂石分離機啟動前需要做哪些檢查

        發(fā)布時間:2025-10-27    本文被閱讀 147 次

        振動砂石分離機?啟動前的檢查是保障設備安全運行、避免故障、提升分離效率的關鍵環(huán)節(jié),需圍繞“設備狀態(tài)安全性”“部件功能完整性”“物料與環(huán)境適配性”三大核心展開。

                振動砂石分離機啟動前的檢查是保障設備安全運行、避免故障、提升分離效率的關鍵環(huán)節(jié),需圍繞 “設備狀態(tài)安全性”“部件功能完整性”“物料與環(huán)境適配性” 三大核心展開,具體可分為 6 類檢查項目,每類均需明確檢查內(nèi)容與判斷標準:

        一、基礎安全與外觀檢查啟動前需先排除設備周邊及自身的安全隱患,確保操作人員與設備的基礎安全,核心檢查點如下: 

        1.設備周邊環(huán)境清理 

        檢查設備周圍是否堆積雜物,確保操作通道暢通,避免啟動后物料飛濺或部件運轉時碰撞雜物; 檢查設備上方是否有懸空物,防止振動時懸空物脫落砸擊設備或操作人員。 

        2.安全防護裝置完整性 

        檢查關鍵旋轉 / 振動部件的防護罩是否完好、緊固,無破損、松動或缺失,避免運轉時人體接觸運動部件; 檢查急停按鈕是否正常凸起、無卡滯,按下后能切斷主電源; 檢查設備接地裝置是否牢固,接地線無銹蝕、斷裂,接地電阻需符合標準。 

        3.設備外觀與結構檢查 

        目視檢查篩箱、機架等焊接結構是否有裂紋,若發(fā)現(xiàn)裂紋需停機補焊,避免振動時結構斷裂; 檢查進料溜槽、出料漏斗是否有變形、堵塞,溜槽內(nèi)壁無嚴重磨損,確保物料能順暢流動。 

        二、振動系統(tǒng)核心部件檢查振動系統(tǒng)是設備的“動力核心”,部件異常會直接導致振動失效或分離效率下降,需重點檢查:

        1.振動電機 / 激振器檢查

        檢查振動電機的接線端子是否牢固,電纜線無破損、老化,接頭處無裸露;

        用手轉動電機風扇,感受轉動是否順暢,無卡滯、異響;

        檢查振動電機偏心塊的固定螺栓是否緊固,若螺栓有防松螺母,需確認防松螺母未脫落。

        2.減震彈簧檢查

        檢查篩箱底部 / 側面的減震彈簧是否有變形、斷裂、老化;

        觀察多組減震彈簧的高度是否一致,若高度差異過大,會導致篩箱振動失衡,需更換高度不符的彈簧;

        檢查彈簧上下支座的連接螺栓是否緊固,無松動。 

        三、篩網(wǎng)與篩分部件檢查篩網(wǎng)是分離的 “核心介質”,其狀態(tài)直接影響分離精度,需重點排查是否存在影響透篩的問題:

        1.篩網(wǎng)狀態(tài)檢查

        檢查篩網(wǎng)表面是否有破損、孔洞,若有破損需及時修補;

        檢查篩網(wǎng)的張緊度:用手按壓篩網(wǎng)中部,按壓量≤10mm 為正常,若按壓量過大,會導致振動時篩網(wǎng)與篩箱碰撞,且物料易在篩網(wǎng)表面堆積,需調整篩網(wǎng)張緊螺栓;

        檢查篩網(wǎng)與篩箱的密封間隙:用薄鐵片插入篩網(wǎng)邊緣與篩箱的間隙,若能輕松插入且深度超過 10mm,說明密封不良,需加裝密封膠條或調整篩網(wǎng)固定件,避免物料從間隙漏出。 

        2.篩網(wǎng)清理檢查 檢查篩網(wǎng)表面是否殘留上次停機后的物料,若有殘留需用軟毛刷清理,避免啟動后殘留物料堵塞網(wǎng)孔。 

        四、傳動與連接部件檢查傳動部件負責傳遞動力,連接部件保障設備結構穩(wěn)定,需檢查:

        1.聯(lián)軸器 / 傳動皮帶檢查

        若設備采用聯(lián)軸器:檢查聯(lián)軸器的彈性元件是否磨損、開裂,聯(lián)軸器兩端的同軸度偏差是否≤0.1mm;

        若設備采用傳動皮帶:檢查皮帶是否有裂紋、老化、松弛,若皮帶磨損嚴重或張緊不足,需更換皮帶或調整皮帶輪張緊裝置。

        2..關鍵螺栓與銷軸檢查

        檢查篩箱與機架、振動電機與篩箱、激振器與篩箱的連接螺栓,用扳手復緊,扭矩需符合設備說明書要求,避免振動時螺栓松動;

        檢查進料溜槽、出料漏斗與設備主體的連接銷軸,無缺失、變形,銷軸處的開口銷完好,防止溜槽 / 漏斗振動時脫落。 

        五、潤滑系統(tǒng)檢查設備的旋轉 / 滑動部件需依賴潤滑脂減少摩擦,潤滑不良會導致部件快速磨損,檢查內(nèi)容如下:

        1.潤滑點油量與油質檢查

        找到設備的潤滑點,擰下油杯或黃油嘴,觀察潤滑脂是否充足;

        檢查潤滑脂的油質:正常潤滑脂呈淡黃色、無異味、無結塊,若發(fā)現(xiàn)潤滑脂變黑、有雜質或干結,需徹底清理舊脂后加注新脂。

        2.潤滑部件密封性檢查

        檢查振動電機軸承端蓋、激振器軸承座的密封件是否漏油、滲油,若有滲漏,需更換密封件并補充潤滑脂,防止?jié)櫥魇е螺S承干磨。 

        六、物料與輔助系統(tǒng)檢查設備啟動前需確認待處理物料與輔助系統(tǒng)符合運行要求,避免因物料或輔助系統(tǒng)問題導致設備故障:

        1.待處理物料預處理檢查

        檢查進料倉內(nèi)的物料是否有超粒徑雜質,若有需人工清理,避免啟動后雜質堵塞篩網(wǎng)或撞擊篩箱;

        若處理濕料,檢查物料含水率是否在設備適配范圍,含水率過高時需先脫水,避免物料團聚導致篩網(wǎng)堵塞。

        2.輔助系統(tǒng)檢查

        若設備帶噴淋沖洗功能:檢查供水管路是否暢通,閥門是否正常開關,噴頭無堵塞;

        檢查電氣控制系統(tǒng)的指示燈是否正常,無報警提示,若有故障代碼需先排查故障后再啟動。檢查后的確認與啟動準備

        所有檢查項目完成后,需進行 “確認”:

        確認所有檢查項均符合要求,無未處理的問題;

        通知設備周邊人員遠離設備,避免啟動時物料飛濺傷人;

               振動砂石分離機啟動時先點動,觀察設備是否有異常異響、篩箱是否有明顯跑偏,無異常后再正式啟動,啟動后空載運行 3-5 分鐘,待振動穩(wěn)定后再開始進料。

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        振動砂石分離機啟動前需要做哪些檢查
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